點焊機具有連接、增強、節約時間和精力、提高效率和穩定性等作用，是現代工（gōng）業生產中不可缺少的重要設備。但是既然是機器就會出問題，自動點焊機焊接中常見的問題有：焊接未熔化、飛濺，導致自動點（diǎn）焊機（jī）焊接不牢固，具體使用應（yīng）注意（yì）。讓我們看看：自動點焊機焊接不牢固的原因（yīn）是什麽？如何清理自動點焊機？讓永康市（shì）亚洲第一伊人焊接設備有限公司的小編為您解答。
自動點焊機焊不牢（láo）的原（yuán）因是什麽？
1、焊接時未熔化，不構成“綠豆”樣的（de）焊點分布。這種缺陷非常危險，會大大降低焊接的抗壓強度。
2、調整焊接和調整的基本參數。如果基本參（cān）數（shù）沒有問題，請檢查主配電控製電路，如開關電（diàn）源是否充足（zú），焊接變壓器是否損壞。
自動點焊機過熱超聲波金屬（shǔ）點焊機
1、檢查自動點焊機電級座與身體之間的接地電阻是否較弱（ruò），構成部分（fèn）短（duǎn）路故障。
2、檢查銅軟聯和電級主（zhǔ）要接（jiē）觸是否氧化不樂觀，構（gòu）成接觸電阻提高發熱（rè）不樂觀。
3、檢查自動點焊機的焊接厚度和負（fù）載連續性是否合格，使電焊機超負荷加熱。
4、檢查滲水工作壓力、水流、供電環境溫度是否合適，係統軟件是否有汙漬堵塞，導致製冷過熱，如缺乏電級臂。
如何清洗自動點焊機（jī）？
1、檢查自（zì）動點（diǎn）焊機電流是否過大或工作壓力（lì）過小。
2、焊接產品工件抗壓強（qiáng）度不足：焊接時電（diàn）流較小，焊接不牢固。
早期（qī）必（bì）須加強點焊機，每次使用前（qián）後清洗點（diǎn）焊機控製台和焊接物，確保焊接物清潔整潔。在整個（gè）焊接過程中，應注（zhù）意預應力張力。如果可以，強烈建議提高加熱電流，以降低加熱速率。使用點焊機時，應注意點焊機工作部件的清潔，以便提升焊接質（zhì）量。
可能是充電電池點焊機與焊接物（wù）接觸麵氣體（tǐ）壓力不均勻，導致部分電流強度過高，導（dǎo）致焊（hàn）接物初始（shǐ）融（róng）化，飛濺。
如果是焊接後半段造（zào）成飛濺，是怎麽回事？這可能是因為焊接時壓力大，超出（chū）電級工作壓力範圍，導致可塑（sù）性環破裂，飛濺。我（wǒ）們可以選擇減少通電時間和電流（liú）的方法來避免飛（fēi）濺。
