激光（guāng）焊接（jiē）是當今各種焊接技術中較好的焊接方法。與傳統焊接（jiē）相比，激光焊接具（jù）有熱變形小、焊接精度高、噪聲小、沒有汙染、易於實現自動焊接、複合焊接等優點。雖然初始投資（zī）較大，但加工成本比機械加工低百分之50。激光焊接具有傳統焊接不可替代的優點。接（jiē）下來，亚洲第一伊人焊接設備小編將介紹（shào）汽車製造（zào）中（zhōng）常（cháng）用的焊接方法及其優缺點。
一，CO2氣體保護焊——它是一種焊接技術（shù），發展於20世（shì）紀50年代初。
優點：
1)低焊接成本(來源廣、價格低（dī）的釀造廠和化工廠副產（chǎn）品)
2)生產率高。電弧穿透力強，熔化深度大（dà），焊絲熔化快（kuài），生產率可比手工電弧焊高1-4倍
3)焊接質（zhì）量高。CO2氣體（tǐ）保護焊的熱量較集中，焊接速度較快，因此焊（hàn）縫的（de）熱影響窄，焊接變形小;
4)適用範圍廣。無（wú）論哪個位（wèi）置，都可以焊接（jiē）不同的板厚
5)CO氣體保護焊是一種（zhǒng）明弧焊方法，可觀察到電弧和熔池，便（biàn）於監測（cè）和控製，焊接後（hòu）無需清渣（zhā），存在（zài）問題（tí）：CO2.電弧焊設備比較（jiào）複雜;怕風，露（lù）天（tiān）作業有限。強弧和熱輻射等
二，電阻焊
優點：
1)具有電流大、時間短、加壓焊接、變形應力小的特點。
2)無需填充（chōng）金屬，設（shè）備運（yùn）行成本低於其他方法。
3)搭（dā）接接頭可用於製造，接頭不需要氣密的薄板（bǎn）構件（jiàn）
4)操作簡單，生（shēng）產效率高，易於實現自動化。
缺點：
1)焊點（diǎn）質量（liàng）缺乏簡單（dān）可靠的無（wú）損檢測方法
2)設備複雜，功率大，投（tóu）資多.
3)焊件的尺寸、形狀、厚度和材（cái）料受到焊機功率（lǜ）、臂（bì）尺寸和結構（gòu）形狀（zhuàng）的限製。因此，由於焊件（jiàn）材料不適用，不（bú）需要焊接半封閉結構或電阻焊（hàn）。
以上介紹（shào）了汽車（chē）製造中常用的焊接方法及其優缺點。你明白嗎?如果您有任何問（wèn）題，可以隨時在線谘詢!我們將竭誠為您服務!
