中國（guó）整個國（guó）民經濟的（de）主（zhǔ）體仍然以重工業為中 心“重厚長大型”在傳統行業，自動焊接設備仍將以鋼為（wéi）主要的自（zì）動（dòng）焊接對象。水平收縮均勻，沿焊縫長度方向。然而，當焊機實際對接接頭，特別是長焊接接頭時，情況並非如此（cǐ）。在實際的焊（hàn）接操作中，也會有一些容易被忽視的問題，今天亚洲第一伊人焊接設備的小編就給你舉一些（xiē）比較經典的例子。
1.焊接施工不注意電（diàn）壓的選擇
【現象】焊接時，無論是（shì）底部還是底部.填充.蓋麵，無論坡度大小，都選（xuǎn）擇相同的電弧電壓。這可能不符合要求的熔深.熔寬，出現咬邊.氣孔.飛濺等（děng）缺陷。
【措（cuò）施】一般（bān）情況下，應選擇相應的（de）長弧或短（duǎn）弧，以獲得較好的焊（hàn）接質量和工作效率。
2.焊接不控製焊接電流
現象（xiàng）在焊接過程中，為了（le）抓（zhuā）住進度（dù），中厚板對接焊縫不打開坡（pō）口。強度指標下降，不能滿足標準要（yào）求，在彎曲試驗（yàn）過程中出現裂能保證焊接接（jiē）頭的性能，對結構安 全（quán）造成（chéng）潛在危害。
【措施（shī）】焊接時，應根據工藝評估中的焊接電流進行控製，允（yǔn）許浮動百分之10~15，坡口鈍邊尺寸不應超過百分之6mm。對接時，板厚超過6mm要打開坡口進（jìn）行焊接（jiē）。
3.不注意焊接速度和焊接電流，協調焊條（tiáo）直徑使用
【現象】焊接時不注意控製焊接速度和焊接電流（liú），焊條直徑.協調使用焊接位置。
比如焊（hàn）接全熔透角縫時，由於根部尺寸較窄，如（rú）果焊接速（sù）度過快，根部氣體.如果沒有（yǒu）足夠的時間排出夾渣，很容易使根部不熔透明.夾渣.氣孔等缺（quē）陷;焊接時，如果焊接速度過快，也容易產生氣孔;如果焊接速（sù）度太慢，焊（hàn）縫的殘留高度會過高（gāo），形狀不規則;焊接薄板或邊緣小的焊縫時，焊（hàn）接速度（dù）太慢，容易燃燒。
【措施】焊接速度對焊接質量和焊接生產效（xiào）率有（yǒu）很大影響（xiǎng）。選擇時（shí），配合焊接電流.焊縫位置(底部焊接、填充焊接、蓋麵焊接).焊縫的厚薄.選擇適當的焊接速（sù）度，以（yǐ）確保熔化和氣體.焊渣易於排出，不會燒穿，在選擇較大（dà）焊接速度的（de）前提下，提高生產效率。
4.焊接時不要注意控（kòng）製電弧長度（dù）
【現象】不按坡口形式進行焊接.焊接層數.焊接形式（shì）.適當調整電弧長度，如焊條型號等（děng）。由於焊接電（diàn）弧長度使用不當，很難獲得高質量（liàng）的焊縫。
為了保證（zhèng）焊接質量（liàng），一般采（cǎi）用短電弧（hú）操作，但可根據不同情況選（xuǎn）擇合適的電弧長度，以獲得好的焊接質量，如V坡對接.角連接的di一層應使用較短的電弧（hú），以確保焊接完整，不會咬邊。di二層可以稍微長一點（diǎn）來（lái）填充焊縫。焊縫間隙（xì）小時應使用短電弧，間隙大時電弧可稍長，焊接速度加快。
5.不注意控製焊接變形
【現象】焊接意焊（hàn）接順序（xù）.人員布置.坡口形式.焊接規（guī）範的選擇和操作方法控製變形（xíng），導致焊接後變形（xíng）較大.矯正困難.增加成本，特別是厚板和（hé）大（dà）型工件（jiàn），糾正困難，機械糾正容易引起（qǐ）裂紋或層狀撕裂。火焰矯正成本高，操（cāo）作不（bú）良，容（róng）易導（dǎo）致工件過（guò）熱。
對於（yú）精度要求高的工件（jiàn），不（bú）采取有效的變形控製措施，會導致工（gōng）件安裝尺寸達不到使用要求，導（dǎo）致返工或報廢。
【措施】采用合理的焊接順序，選擇合適的焊接規範和操作方法（fǎ），並（bìng）采取反變形（xíng）和剛性固（gù）定措施（shī）。
因此，把現代自動焊技術迅速（sù）推廣應用到發展我國傳統工業上（shàng）去，是這一時期我們的主要任務。與此（cǐ）同時，也要把微電子技術、計算機技術和軟件技術（shù）等高等技術引入到自動焊設備（bèi）的研製、生（shēng）產和使（shǐ）用中去。總（zǒng）的發展是：優 質（zhì）、高 效、成套和自動化。
