由（yóu）於（yú）柱焊（hàn）接過（guò）程中（zhōng），電孤燃燒的能（néng）量集中在螺柱與母材之間（jiān）以及其（qí）熔化區域，因此在（zài）螺柱焊接過程中須在熔化區域施加特定的壓力。此時，在電孤燃燒開始後，快速（sù）準確地獲得壓力，並且沒有脈衝。經過很短的（de）焊接時間和峰值電流（liú）後，在壓力的作用下，將（jiāng）螺柱頂部浸入熔化（huà）池（chí）中，將液態金屬部分擠出接頭，產生（shēng）焊接（jiē）接頭，這使得螺柱（zhù）焊接（jiē）在應用中具有許多特點。
1.非常節省時（shí）間（jiān）和成本
所有（yǒu）螺柱（zhù）焊接（jiē）結構不需要打孔、衝孔、汽車螺紋、鉚接、螺紋、鑄軋等步驟。
2.焊接強度非常可靠
螺母焊接是一種全截麵焊接，即整個端麵（miàn）與普通激（jī）光焊接、氬弧焊、焊接等（děng）焊接方法完全不同，焊接強度完全（quán）超過其他焊接方法。
3.不斷拓展結構設計的應用潛力
儲能螺（luó）柱焊接時間長，一般隻有1-3個ms，焊接電流大，熔池深度（dù）淺，可焊接薄板上。對於使用陶瓷環的拉弧螺柱焊和使用氣體保護（hù）或無保護的短周期拉弧螺柱焊，焊接時間長（zhǎng），熔（róng）池深度深，厚度可達2mm或（huò）以上（shàng）。另外，螺柱焊接（jiē）還具有以下特點（diǎn）：
(1)螺柱焊接（jiē）工件（jiàn）可（kě）從（cóng）一側焊接。
(2)可在全位焊接，可用擴展器焊接到有限的垂直擋板上。
(3)由於焊接時間較短，焊接後變形較小（xiǎo），不（bú）需要（yào）整修。
(4)因為焊接結構不需（xū）要打孔，所以不會（huì）造成泄漏。
(5)螺柱焊接接頭可以達到很高的強度，即螺柱焊接接頭的強度大於螺柱本身的強度。
(6)焊接塗層或高合金板材後，背（bèi）麵無痕跡。
4.良好的經濟性（xìng）
與其他焊接方（fāng）法相比，螺柱（zhù）焊接的優點在於焊接功率。焊接（jiē）時間很短(3-980)ms)可以打8-40/min(不同直徑的螺（luó）柱（zhù）和不同的焊（hàn）接功率)。但（dàn）自動送料螺柱焊機可達60台（tái）/台min非常高
效。標準螺柱成本低。
綜上所述（shù），我們可以發現：螺柱焊接設（shè）備和焊槍（qiāng）種（zhǒng）類繁多，設備（bèi）采購成本相對較（jiào）低。螺（luó）柱（zhù）焊具有較高的質量再現率和較小的廢品率（lǜ）。
