螺柱焊機研發-螺柱（zhù）焊（hàn）機【用心前行】

研發3. 單片機智能控製：此種（zhǒng）控製方式與前兩個階段有較大的不同（tóng），由數字電路控製電容的充電，放電，掉電自動補償等功能，采用（yòng）觸摸式按鍵，數碼管顯示工作菜單，以（yǐ）及當前（qián）額定充電量，部分進口螺柱焊機采用此種控製方式，國內（nèi）部分廠家也正（zhèng）在研製。該階段螺柱焊機的成本及技術含量均（jun1）較高，其優點是人機交流（liú）界麵友好，操作方便，充電精準，當（dāng）電量自然流失後會得到自動補償，不受溫度影響。

研發儲能（néng）式螺柱焊不用氣體保護，操作也比較簡單，很適合自動化（huà）生產線的要求，所以這種焊接技術已廣（guǎng）泛應用於（yú）汽車焊（hàn）接（jiē）生產線。螺柱焊接的生產率依賴於（yú）電容器的充電速度，手工焊可以達到8個/min，自動焊（hàn）為60個/min。

研發螺柱焊機的產生和發展僅僅經曆了幾十年的過（guò）程（chéng），螺柱焊具有全截麵焊接、標（biāo）準化作業、效率高（gāo）和質量可靠等優點。隨著該工藝不斷的發展已經在（zài）工業領域中得到廣泛應用。根據螺柱（zhù）焊機工作原理的不同，一般將螺柱焊機分為儲能式螺柱焊機和拉（lā）弧式螺柱焊機兩大（dà）類。

螺柱焊機研發電弧（hú）法螺柱焊作為（wéi）熔化焊方法的一種，它的接頭是在焊槍中彈簧壓（yā）力條件下（xià）形成的，所以具有壓力焊的特（tè）征，螺（luó）柱插入熔池後（hòu），不能馬（mǎ）上斷電，更不允許螺柱下落未插入熔池前斷電。要求有一（yī）段帶電頂鍛時間，以保證接頭能形（xíng）成（chéng）完整的（de）再結晶過程。

研發螺柱:沒有頭（tóu）部（bù）的,僅（jǐn）有兩端（duān）均外帶螺紋的一類緊固件。連接時,它的一端必須旋入帶有內螺紋孔的零件中,另一端穿過帶有通孔的零件中,然後旋上螺母,即使這兩個零件緊固連接成一見整體。