研發實現一些計算機（jī）才能實（shí）現的控製方（fāng）法和顯示功能。這必將推動螺柱焊機的發展。因此，研製具有有自動化功能——隻需輸人焊接方法、螺柱直（zhí）徑、焊接材料就能（néng）提供最佳焊接工（gōng）藝參數（shù）。並通過實際施焊（hàn），采集螺柱焊記（jì）錄數據，並能自動調節輸人能量及相關參數以能穩定焊接質量。所以，自適應逆變電源螺（luó）柱焊機（jī）必將出現。
研發焊接時（shí），焊（hàn）槍首（shǒu）先將螺釘提起一個高度(此提升高度可以（yǐ）按照螺釘直徑的不同而隨意（yì）調節（jiē），調節精度為0.2mm)，隨後在彈簧的壓力下瞬間向下衝擊，強大的（de）衝擊和電流通過焊釘頭部並使之熔化，使焊釘（dìng）和工作麵（miàn）之間（jiān）被離子化，通過焊釘和工作麵之間間隙（xì）中的（de）離（lí）子化產生電弧，其（qí）結果是在最短的時間內(約（yuē）1毫秒)使螺柱的法蘭盤浸入熔池，在氧化皮薄膜（mó）形（xíng）成之前完成焊接（jiē）過程。
研發短周期拉弧焊無需（xū）瓷環保（bǎo）護或氣體保護，但是（shì），這種焊接技術對焊槍的精度要求比較高，目前國產拉弧式螺柱（zhù）焊機無法引入這項技術，並且這種焊（hàn）接技術焊接螺柱直徑（jìng）局限（xiàn）在12mm以（yǐ）下。這樣在一些行業無法使用自動化螺柱焊高效技術。
研發電弧螺柱焊機（jī）是由焊接電源、控製器、焊槍、地線鉗、焊接電纜等部分組成。但大多數焊（hàn）接設備的焊接電源都與控製器合（hé）並為一體，稱為主機。
