廠儲能式（shì）螺柱（zhù）焊不用氣體保護，操（cāo）作也比較簡單，很適合自動化生產線的要（yào）求，所以（yǐ）這種焊接技術已廣（guǎng）泛應用於汽車焊接生產線。螺柱焊接的生產率依賴於電容器的（de）充電速度（dù），手工（gōng）焊可以達到8個/min，自動焊為60個/min。
廠電（diàn）弧法螺柱焊又可根據其（qí）所用（yòng）焊接電源（yuán）不（bú）同而分為三種基本形式：第（dì）一種（zhǒng）是穩定電弧螺柱（zhù）焊，螺柱（zhù）端（duān）部與工件表麵之間產生穩定的電弧過程，電弧作為熱源在工作（zuò）上形（xíng）成熔池，同時螺柱端（duān）被加熱形成熔化層，在壓力（彈（dàn）簧等機械壓（yā）力）作用下將螺柱端部浸入熔池，並將液態金（jīn）屬全部或部分擠出接頭之外，從而（ér）形成再結（jié）晶的塑性連接或再結晶與重結晶混合連接接頭。
廠螺柱焊機的產生和發展（zhǎn）僅僅經曆了幾十年的過程，螺柱焊具有全截麵焊接、標準化（huà）作業、效率高和質量可靠等優點。隨著該工藝不斷的（de）發展已經在工（gōng）業領域中得到（dào）廣泛應（yīng）用。根據螺柱焊機工作原理的不同，一般將螺柱焊機分為儲能式（shì）螺柱焊機和拉弧式螺柱焊機兩大類。
螺柱焊機廠電弧（hú）法螺柱焊作為熔化焊方法的一（yī）種，它的接頭是在焊槍中彈簧壓力條件下（xià）形（xíng）成的，所以（yǐ）具有壓力焊的特征，螺柱插入熔池後，不能馬上斷電，更不允許螺柱下落未（wèi）插入熔（róng）池前斷電。要求有一段（duàn）帶電頂鍛時間，以保證接頭能形成完整的再（zài）結晶過程。
