廠與（yǔ）儲能式螺柱焊機的焊接原理不同，拉弧式螺柱焊機無（wú）電容充電過程，通過焊接電源放電（diàn），晶閘管控製放電時間來完成整個焊接過程，放電時間為5-500毫秒。比（bǐ）較先進的控製方式是使用單片機智能（néng）控製，以便更精（jīng）確（què）地（dì）設置和適時控製焊接（jiē）過程中的焊接電流、焊接時間等參數。
廠（chǎng）3. 單片機智能控製：此種控製方式與前兩個階段有較大的不同（tóng），由數字電路控製電容的充電，放電，掉電自動補償等功能，采用觸摸式按鍵，數碼管顯示工作菜單，以及當前額定充電（diàn）量，部分進口螺柱焊機采用此種控製方式，國內部分廠家也正在（zài）研製。該階段螺柱（zhù）焊機的成本（běn）及技術含量均（jun1）較高，其優點是人機交流（liú）界麵友好，操作方便（biàn），充電精準，當電量自然流（liú）失後會（huì）得到自動補償，不受溫度影響（xiǎng）。
廠電弧法螺柱焊又可根據其所用焊接（jiē）電源不同而分為（wéi）三種（zhǒng）基本形式：第一種是穩（wěn）定電弧螺（luó）柱焊，螺柱端部與工件表麵之間產生穩定的電弧過程，電弧作為（wéi）熱（rè）源在工作上形成熔池，同時（shí）螺柱（zhù）端被加熱形成熔化層（céng），在壓力（彈簧等機械壓力）作用下將螺柱（zhù）端（duān）部浸入熔池，並將液態金屬全部（bù）或部分擠出接頭之外，從（cóng）而形成再（zài）結晶的塑性連（lián）接或再結晶與重結晶混合連接接頭。
廠電弧螺柱焊機主要用於（yú）螺（luó）柱（zhù）圓柱頭（無頭）焊釘和（hé）異型釘的焊接，焊接（jiē）直（zhí）徑（jìng）一般為Φ3-30mm。短周期焊接主（zhǔ）要應用於汽車行業。螺柱（栓（shuān）釘）焊接時一般用瓷環或氣體進行保護，短周期焊接可（kě）以不用氣體保護，根據工藝要求進（jìn）行選配。
