製造實現一些計（jì）算機才能實現的控製方法和顯示（shì）功（gōng）能。這必將推動螺柱焊（hàn）機的發展。因此，研製具有有自動化功能——隻需輸人焊接方法、螺柱（zhù）直徑、焊（hàn）接材料就能提供最佳焊接工藝參數。並通過實際施焊，采（cǎi）集螺柱焊記錄數據，並能自動調節輸人能量及相關參數以能（néng）穩定焊接（jiē）質量。所以，自適應逆變電源螺柱焊機必將出現。
製造與儲能（néng）式螺（luó）柱焊機的焊接原理不同，拉弧式（shì）螺柱焊機無電（diàn）容充電過程，通過（guò）焊接電源（yuán）放電，晶閘管控製放電時間來完成整個焊（hàn）接過程，放（fàng）電時間為5-500毫秒。比較先進的控製方式是使用單（dān）片（piàn）機智能控製，以便更精確地設置和適時控製焊接過程（chéng）中的焊接電流、焊接時間等參數（shù）。
製（zhì）造(4)短周期拉弧螺柱焊是一（yī）種有前途的焊接技術（shù），因為在焊接時有兩種焊接（jiē）模式：第一對外表成型堆積有要求，用陶瓷（cí）環保護（hù）第二：用氣體保護模式，氣體包括：18%的CO2，82%的Ar，兩者混合氣（qì）體，焊（hàn）接效果光色不變，成型美觀。
螺柱焊（hàn）機製造電弧法螺柱焊作為熔化焊方法的一種，它的接頭是在焊槍中彈簧壓力條件（jiàn）下形成的（de），所以具有壓力焊的特征，螺柱插入熔池後，不能馬（mǎ）上斷電，更不允許螺（luó）柱下落未插入熔（róng）池前斷電。要求有一段帶電頂鍛時（shí）間，以保證接頭能形成完整的再結晶過程。
